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ガソリンスタンド用のＡ型スタンド看板を製作中です。
この大きさであれば、運転中でも一目で解るでしょう。


スチールフレームの溶接が終了して、最終の組み立てに入っているところです。


最後の写真が完成品です。

看板に使う写真の撮影です。

食べ物の写真は特に色に注意が必要です。
最近ではデジタルカメラで撮るために、都度確認が出来て便利になりました。

よく『開閉看板』といいますが、お客様はあまり開閉したところを見たことが無いと思います。


開閉させる構造理由は、メンテナンスなので設置後はめったに開けません。

Ｒ型内部照明式サインの加工途中です。
移動のため一時的に出した時に写真を撮りました。


骨組みスチール、インバーターホルダー、ＦＦシート表示


湾曲した壁面に設置
表示部分はＦＦシートを使用

Ｒに湾曲した壁に設置する内照明式の積み込み最中です。


ビルの外階段の壁面に設置
裏面も見えるので、イメージシートを貼って化粧をしました。

結構な高さがあるので、しっかりと固定しての運搬です

壁面に設置する『内部照明式サイン』の本体が完成しました。


本体表面はステンレル製＋焼付ツヤ塗装、レーザーカットをして表示部分を抜いてあります。
この抜いた部分に１０mmのアクリル板を埋め込んであります。このような方法を象嵌式とよんでいます。剥製のの目や工芸品などに別の材料を埋め込んだものを象嵌と言いますが、同じ意味合いです。
１０mmアクリル板が出っ張った形状になり、側面も光ります。
中に入れる光源はＬＥＤを仕込みます。


かなり重たい看板なので、メンテナンスが少ないＬＥＤは良いと思います。
もちろん、メンテナンスが必要の際は、表面のサイン部分は外せますが、こちらもかなり重たいです。

焼肉店新規オープンのためのサインプランです。


写真は合成です。
この様に、いろいろと立案を行って、最終的にどのようなサインにしていくか決めていきます。

ＬＥＤ点灯テスト中です

ポール看板の支柱に、看板の取り付け部分を製作中

鉄骨を組み上げ、スパンドレルを貼っていきます。


高所に設置するため、丈夫なスパンドレルを1枚1枚丁寧に留めていきます。


表面に屋外用の出力物を貼り、最後にコーナー材を取り付ければ看板本体は完成


この後、取り付け金物を溶接して、現場へ運びます。

湾曲した壁面に合わせてサインを設置


写真では、スチール材をレーザーカットしたものを取り付けた状態です。


この後、パテ処理を行い綺麗に曲線にそって整えます。


塗装を行った後、サインの裏側に乳半のアクリル板を取り付けます。


裏に照明を入れて、振れ止めを取り付ければ完成です。


エレベータから降りた正面に、お洒落な内照明サイン

湾曲した室内の壁面


石膏ボードが剥き出しの状態


大きな溝、ゆがみ、細かい穴、それらをパテで整えます。


出力物を貼りこむのも、平らな場所とは違いかなり技術を必要とします。


ラミネートは、照明の反射で見え難さを軽減する為に、マット（艶無し）を使用しています。

屋外壁面へ直接に出力シートを貼り込みます。


出力メディアは、内部にアルミが入った専用のものです。

亜鉛で製作をした金属の箱文字


内部には光源としてネオン管が入っています。
文字の厚みは８０�o

１階から２階へ上がる階段上部のテントの設置


１階の駐輪場部分〜階段〜入り口 までのテントを付けるための骨組みです。
現場では、支柱を建てて設置します。
テント部分も完成していますが、張り込みは現場で行います。


テントの生地材は、透過率５０％のものを使用し、内部には蛍光灯を入れ、夜間は内照明式のサインとしても活躍します。

旧い看板の化粧直しです


本体部分にダイノックシートを貼りこみ
光る部分（アクリル乳半部分）には、インクジェット出力したグラフィックシートを貼りこんであります。


汚れていたアクリル面板も清掃を行い、照明器具も関係も交換


パッと見た目は、新品のサインに変身しました。

テントは現地で張る事が多いのですが、ここの現場は足場があまり良くないので、現場での作業性が悪いとの判断で、テントを張ってから現場へ持ち込むことにしました。


１０ｍ以上あるので、慎重に安全に運ばなければなりません。


天井には蛍光灯を入れてあり、その光を活かすためにテントの生地は光を透過するタイプを使用してあります。

地上１０ｍのポール看板の設置風景です。


クレーンと高所作業車を使用して設置します。


基礎部分は事前に行っており、第一ポール・第二ポール・第三ポールと段階を追って取り付けて行きます。


内部照明式の看板ですので、電気の配線はポールの中を通り、基礎部まで繋がっています。
建設の工事と同時進行にて電気配線の埋設工事も行います。


４ｍを超える看板については工作物申請を行いますので、事前準備が様々と必要になります。

本体の溶接加工と塗装が完了し蛍光灯の器具を取付


設置前
　↓
本体側取付
　↓
カバーと表示を取付


表示面はＦＦシートにインクジェット出力

古い看板で、骨木が腐り破損
風でトタン看板が剥れてしまいました。


今回は緊急応急処置として、表示部分の再現と骨組の補強を行ないました。

規格品のアルミ看板も、質感のあるシートを施せば、雰囲気やイメージがガラッと変わります。

既製・規格の部材を注文のサイズに合わせて組み上げます。

研究した部材は、丈夫で軽く早く、さらに安価で提供できます。

袖看板やスタンド看板は、規格サイズのラインナップを用意し、さらに安価で早い納期に対応できるようにしてあります。

壁面看板は、掲出できる場所やサイズの問題が多いので、どのサイズにも対応できるように、決定してからの組立てを行っています。

側面はアルミ素材か白の焼付塗装で仕上げているのですが、お店の雰囲気などに合わせ、木目調や独特な素材感をもたせた施しも行います。
ほぼ既製部材で製作した看板も、少し手を入れるだけでオリジナルのような風合いが出てきます。

ポール看板の基礎部分です。


構造計算を行い、工作物申請をしております。
４ｍを超える看板は、工作物申請が必要になります。

支店の移動に伴い
看板も一部移設

新設したサインもありますが
袖看板だけは、元の支店より移設しました。

移設の場所が狭く、基礎やアンカーに苦労しました。

高さの制限があったので、ポールは切断
新しくベースプレートとアンカーボルトで設置
もうビクともしません。

内部の照明は新しくしました。